〖产品〗静电喇叭比想象更强 Matrtin Logan采访记 (三)
从多伦多机场到Martin Logan所在的Mississauga生产基地，车程大约半个小时，属于大多伦多区的一部。这个城市有一位出名的市长Hazel McCallion，1978年担任市长，到2014年才以93岁老龄退休，甚至名列金氏世界纪录。不过我们飞来多伦多，为的是MartinLogan，咱们赶快进工厂去看看Martin Logan静电喇叭究竟怎么做？
一般人提到静电喇叭，总会联想到怕灰尘、怕潮湿，甚至觉得透明振膜的静电喇叭好像容易坏，但实际上Martin Logan的喇叭非常耐用，而这种「既定印象」或许来自老Quad静电喇叭，因为这些老Quad年纪至少三十岁以上了，要不出问题也难。相较之下，MartinLogan经过数十年研究，一直在提升静电喇叭的稳定度与耐用度，Martin Logan还有Youtube频道视频，介绍喇叭的生产过程，就是用最开放的态度，告诉消费者Martin Logan质量值得信赖。
我们来介绍一下静电喇叭的工作原理，中央是表面经过处理的透明振膜（Plasma BondedDiaphragm），前后夹上定子（Stator），透明振膜电压为「正」，而前后两片定子的极性改变，就会吸引振膜前后移动，产生声波。好，我们有两样东西了，振膜和定子，先看这两个元件。
Martin Logan静电喇叭前后的「定子」（Stator）
这是表面经过处理的透明振膜，原厂的标准名称是「Plasma Bonded Diaphragm」，表面带正电。这是杜邦的特殊材料，强度很高，工作时随时保持着2000V的电压。
厂长向我们介绍Martin Logan的定子，原材料是平的，第一步要先弯曲定子成形。
怎么弯曲？把平面的定子摆进机器，「夹」出来就弯曲了。
弯曲好的定子与平面定子的比较
定子要与振膜结合之前，中间要贴上一层「间隙」，让振膜可以在定子中间运动。工作人员要在特定的间隔当中，粘贴ClearSpar3M胶布。
注意，Martin Logan的间隔并不是固定距离，而是有宽有窄，这样才能消除整片Stator的共振，达到频率响应均衡。
定子与振膜中间的间隔，ClearSpar3M胶布一个贴正面，一个贴反面，中间去「夹」静电振膜。
静电振膜从卷轴里拉出来
把静电振膜拉到机器另一端固定
接下来把金属定子摆到定位。机器的长度一次可制作三片。
手工将静电振膜拉称、绷紧
用滚轮把静电振膜与定子上面的ClearSpar3M胶带在再次固定
完成之后用特殊的黑色药水吸附在海绵上擦拭过
咦？喇叭怎么通电？定子与静电膜都要拉电线
接着就要把第二片定子固定上去，这需要两位同仁一起安装
把多余的静电振膜裁切后，就可以把三片静电振膜卸下来细部处理
还没结束，这样静电振膜还不够坚固，要放入金属弧形模具当中
用模具把静电振膜固定住，然后抽真空静置
依据不同尺寸的静电振膜，制具也要调整更换
压合固定完成的静电振膜，下一步要焊接线头。焊接之前还要用贴纸保护静电振膜。
静电振膜这时还不够强固，需要安装边条，这是安装边条的工作台。
把静电振膜装入高强度边条当中
制具可以让静电振膜牢牢地固定在边条里
底部加上螺丝锁定补强，静电振膜这部分完成了
低音模块的组装工作台。斜角方便锁定单体，而分音器或放大模块从另一边安装。
原来这低音模块的工作台，也要负责「指挥艇组合」的工作，所以摆放的角度要设计一个斜角。
这对Martin Logan喇叭看起来大致完成，工作人员插上电，拿出随身仪器测试，要测试好几的点，主要测量相位是否正确。
生产线完成的喇叭，等待送入品管室做最后测试，通过之后就打包等待出货。
测量中的CLX全静电喇叭。
AP已经是全球音响厂商必备的测量仪器了。
品管室外面就是打包区。
还是刚刚那位先生，他一个人就把Martin Logan喇叭从内到外一并打包完成了。
墙壁上挂着Martin Logan喇叭生产的标准作业程序SOP。
这是Martin Logan旗舰Monolith的超低音箱体，一样在加拿大工厂里面制作。
超低音所使用的低音反射孔是金属材料，相当扎实，尺寸也相当庞大。
「质量至上」！这是摆在二楼边上的海报，您可以看出Martin Logan与Paradigm集团有多大，员工真是多啊！
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